Vollgelenktes und gehärtetes Sechseckenkopfbolzen DIN933 ISO 4017 ANSI / ASME B 18.2.3.1M

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xName | Hexagonalkopfschraube | Typ | Hexen-Bolzen |
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Standards | Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Anforderungen gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten | Oberflächenbehandlung | Schwarz |
Zulassung | 8.8,10.9,12.9 | Kopfart | Hexagon-Kopf |
Materialien | Kohlenstoffstahl-/legierterstahl | Größe | M6-M16/Nach Ihren Anforderungen |
Länge | 8mm-140mm/nach Ihren Anforderungen | ||
Hervorheben | Ausgelöschte Sechseckenschraube,Hexagonalkopfschraube DIN933,Hexagonalkopf-Fülle-Draht-Schrauben |
specifications and models | Nominal diameter of thread(mm) | Length(mm) | inventory | |
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Grade8.8 Carbon steel 35K | M6-M16 | 8-120 | 1 | |
M6*8 | M6 | 8 | 10000 | |
M8*10 | M8 | 10 | 10000 | |
M8*14 | M8 | 14 | 10000 | |
M10*12 | M10 | 12 | 10000 | |
M10*16 | M10 | 16 | 10000 | |
M10*20 | M10 | 20 | 10000 | |
M10*25 | M10 | 25 | 10000 | |
M10*35 | M10 | 35 | 10000 | |
M10*40 | M10 | 40 | 10000 | |
M10*45 | M10 | 45 | 10000 | |
M10*50 | M10 | 50 | 10000 | |
M10*65 | M10 | 65 | 10000 | |
M10*70 | M10 | 70 | 10000 | |
M10*80 | M10 | 80 | 10000 | |
M10*85 | M10 | 85 | 10000 | |
M10*100 | M10 | 100 | 10000 | |
M12*16 | M12 | 16 | 10000 | |
M12*20 | M12 | 20 | 10000 | |
M12*30 | M12 | 30 | 10000 | |
M12*40 | M12 | 40 | 10000 | |
M12*45 | M12 | 45 | 10000 | |
M12*50 | M12 | 50 | 10000 | |
M12*55 | M12 | 55 | 10000 | |
M12*60 | M12 | 60 | 10000 | |
M12*65 | M12 | 65 | 10000 | |
M12*70 | M12 | 70 | 10000 | |
M12*75 | M12 | 75 | 10000 | |
M12*80 | M12 | 80 | 10000 | |
M12*100 | M12 | 100 | 10000 | |
M12*120 | M12 | 120 | 10000 | |
M14*16 | M14 | 16 | 10000 | |
M14*30 | M14 | 30 | 10000 | |
M14*40 | M14 | 40 | 10000 | |
M14*45 | M14 | 45 | 10000 | |
M14*50 | M14 | 50 | 10000 | |
M14*60 | M14 | 60 | 10000 | |
M14*100 | M14 | 100 | 10000 | |
M16*50 | M16 | 50 | 10000 | |
M16*70 | M16 | 70 | 10000 | |
M16*100 | M16 | 100 | 10000 | |
Grade10.9 Alloy steel ML40Cr | 14 | 60 | 1 | |
M14*60(ML40Cr) | M14(ML40Cr) | 60 | 10000 | |
Grade12.9 Alloy steel ML40Cr /40Cr/SCM435 | M8-M10 | 20-140 | 1 | |
M8*20(ML40Cr) | M8(ML40Cr) | 20 | 10000 | |
M8*140(40Cr) | M8(40Cr) | 140 | 10000 | |
M10*30 | M10 | 30 | 10000 | |
M10*45(SCM435) | M10(SCM435) | 45 | 10000 | |
If you have more needs, please contact customer service | 1 | 1 | 1 |
DIN933 ISO 4017 ANSI/ASME B 18.2.3.1M Grade 8.8/10.9/12.9 Vollgefederte, ausgelöschte und gehärteten Sechseckkopfschraube
Schraubfaden | M1.6 | M2 | M2.5 | M3 | (M3.5) | M4 | M5 | M6 | (M7) | M8 | M10 | M12 | (M14) | M16 | |||
d | |||||||||||||||||
P | Schwingung | 0.35 | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | ||
Ein | maximal | 1.05 | 1.2 | 1.35 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | 3 | 3 | 3.75 | 4.5 | 5.25 | 6 | 6 | ||
c | Min. | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.2 | ||
maximal | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.8 | |||
Da | maximal | 2 | 2.6 | 3.1 | 3.6 | 4.1 | 4.7 | 5.7 | 6.8 | 7.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | ||
DW | Klasse A | Min. | 2.4 | 3.2 | 4.1 | 4.6 | 5.1 | 5.9 | 6.9 | 8.9 | 9.6 | 11.6 | 15.6 | 17.4 | 20.5 | 22.5 | |
Klasse B | Min. | - | - | - | - | - | 5.7 | 6.7 | 8.7 | 9.4 | 11.4 | 15.4 | 17.2 | 20.1 | 22 | ||
E | Klasse A | Min. | 3.41 | 4.32 | 5.45 | 6.01 | 6.58 | 7.66 | 8.79 | 11.05 | 12.12 | 14.38 | 18.9 | 21.1 | 24.49 | 26.75 | |
Klasse B | Min. | - | - | - | - | - | 7.5 | 8.63 | 10.89 | 11.94 | 14.2 | 18.72 | 20.88 | 23.91 | 26.17 | ||
k | Nominelle Größe | 1.1 | 1.4 | 1.7 | 2 | 2.4 | 2.8 | 3.5 | 4 | 4.8 | 5.3 | 6.4 | 7.5 | 8.8 | 10 | ||
Klasse A | Min. | 0.98 | 1.28 | 1.58 | 1.88 | 2.28 | 2.68 | 3.35 | 3.85 | 4.65 | 5.15 | 6.22 | 7.32 | 8.62 | 9.82 | ||
maximal | 1.22 | 1.52 | 1.82 | 2.12 | 2.52 | 2.92 | 3.65 | 4.15 | 4.95 | 5.45 | 6.56 | 7.68 | 8.98 | 10.18 | |||
Klasse B | Min. | - | - | - | - | - | 2.6 | 3.26 | 3.76 | 4.56 | 5.06 | 6.11 | 7.21 | 8.51 | 9.71 | ||
maximal | - | - | - | - | - | 3 | 3.74 | 4.24 | 5.04 | 5.54 | 6.69 | 7.79 | 9.09 | 10.29 | |||
k1 | Min. | 0.7 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.6 | 1.9 | 2.28 | 2.63 | 3.19 | 3.54 | 4.28 | 5.05 | 5.96 | 6.8 | ||
r | Min. | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.2 | 0.25 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | ||
s | max=Nenngröße | 3.2 | 4 | 5 | 5.5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 11 | 13 | 17 | 19 | 22 | 24 | ||
Klasse A | Min. | 3.02 | 3.82 | 4.82 | 5.32 | 5.82 | 6.78 | 7.78 | 9.78 | 10.73 | 12.73 | 16.73 | 18.67 | 21.67 | 23.67 | ||
Klasse B | Min. | - | - | - | - | - | 6.64 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 12.57 | 16.57 | 18.48 | 21.16 | 23.16 | ||
Gewicht pro 1000 Stahlprodukten (≈ kg) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
Schraubfaden | (M18) | M20 | (M22) | M24 | (M27) | M30 | (M33) | M36 | (M39) | M42 | (M45) | M48 | (M52) | ||||
d | |||||||||||||||||
P | Schwingung | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4.5 | 4.5 | 5 | 5 | |||
Ein | maximal | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 9 | 9 | 10.5 | 10.5 | 12 | 12 | 13.5 | 13.5 | 15 | 15 | |||
c | Min. | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | |||
maximal | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||
Da | maximal | 20.2 | 22.4 | 24.4 | 26.4 | 30.4 | 33.4 | 36.4 | 39.4 | 42.4 | 45.6 | 48.6 | 52.6 | 56.6 | |||
DW | Klasse A | Min. | 25.3 | 28.2 | 30 | 33.6 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
Klasse B | Min. | 24.8 | 27.7 | 29.5 | 33.2 | 38 | 42.7 | 46.5 | 51.1 | 55.9 | 59.9 | 64.7 | 69.4 | 74.2 | |||
E | Klasse A | Min. | 30.14 | 33.53 | 35.72 | 39.98 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
Klasse B | Min. | 29.56 | 32.95 | 35.03 | 39.55 | 45.2 | 50.85 | 55.37 | 60.79 | 66.44 | 71.3 | 76.95 | 82.6 | 88.25 | |||
k | Nominelle Größe | 11.5 | 12.5 | 14 | 15 | 17 | 18.7 | 21 | 22.5 | 25 | 26 | 28 | 30 | 33 | |||
Klasse A | Min. | 11.28 | 12.28 | 13.78 | 14.78 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
maximal | 11.72 | 12.72 | 14.22 | 15.22 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||
Klasse B | Min. | 11.15 | 12.15 | 13.65 | 14.65 | 16.65 | 18.28 | 20.58 | 22.08 | 24.58 | 25.58 | 27.58 | 29.58 | 32.5 | |||
maximal | 11.85 | 12.85 | 14.35 | 15.35 | 17.35 | 19.12 | 21.42 | 22.92 | 25.42 | 26.42 | 28.42 | 30.42 | 33.5 | ||||
k1 | Min. | 7.8 | 8.5 | 9.6 | 10.3 | 11.7 | 12.8 | 14.4 | 15.5 | 17.2 | 17.9 | 19.3 | 20.9 | 22.8 | |||
r | Min. | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | |||
s | max=Nenngröße | 27 | 30 | 32 | 36 | 41 | 46 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 | |||
Klasse A | Min. | 26.67 | 29.67 | 31.61 | 35.38 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
Klasse B | Min. | 26.15 | 29.16 | 31 | 35 | 40 | 45 | 49 | 53.8 | 58.8 | 63.1 | 68.1 | 73.1 | 78.1 | |||
Gewicht pro 1000 Stahlprodukten (≈ kg) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Eigenschaften
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Das Volldreh-Design stellt sicher, dass die gesamte Länge der Schraubenwelle gedreht ist, wodurch der Kontaktbereich zwischen Schraube und Mutter maximiert wird.Dies führt zu einer erhöhten Tragfähigkeit und Stabilität der VerbindungAußerdem erleichtert es eine effizientere Lastübertragung undVerteilungDas System ist ideal für hochfeste Verbindungen, bei denen Zuverlässigkeit und Haltbarkeit von größter Bedeutung sind.
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Die Kombination von Lösch- und Härtebehandlungen führt zu einem SchraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubProzessVerhärtetDas Verfahren der Verhärtung verringert die inneren Belastungen, die bei der Dämpfung entstehen, wodurch das Risiko einer Fraktur unter hohen Belastungsbedingungen minimiert wird.Dieses Behandlungsverfahren macht den Schraubschraub sehr geeignet für Anwendungen, die sowohl hohe Festigkeit als auch eine hervorragende Ermüdungsbeständigkeit erfordern.
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Das hexagonale Kopfdesign bietet einen hervorragenden Grip und eine höhere Drehmomentübertragungseffizienz, was eine einfache Installation und Entfernung mit Schraubenschraubern und anderen hexagonalen Werkzeugen erleichtert.Zusätzlich, die Sicherheit und Festigkeit gewährleistetvonDie Verbindung.
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Hochgenaue Fertigung: Hergestellt nach internationalen Normen wie DIN 933, um die Maßgenauigkeit und Austauschbarkeit der Schraube zu gewährleisten.
Vorteile
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Hohe Tragfähigkeit: Durch die vollgespannte Konstruktion und die abgeschwächte und gehärteten Behandlungen erhält der Schraubschrauber eine höhere Festigkeit und Härte, so daß er größeren Zug- und Scherkräften standhält.
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Ausgezeichnete Stabilität: Aufgrund der großen Berührungsfläche zwischen Schraube und Mutter ist die Verbindung stabiler und zuverlässiger und weniger anfällig für Lockerungen.
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Lange Lebensdauer: Die abgeschaltete und gehärteten Verfahren verbessern die Verschleißfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit des Schraubers und führen zu einer längeren Lebensdauer.
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Einfache Installation: Durch die hexagonale Kopfgestaltung ist der Schraubschraub leicht zu montieren und zu demontieren, wodurch die Arbeitseffizienz verbessert wird.
Anwendungsszenarien
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Schwere Maschinen: Vollgetämpfte und gehärteten Sechseckenschrauben sind ideal für schwere Maschinen geeignet, die eine hohe Belastungs- und Stoßfestigkeit erfordern, wie zum Beispiel Bagger, Krane und Pressen.
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Brücken und Gebäude: Bei Brücken und Gebäuden müssen Schlüsselanschlussstellen erhebliches Gewicht und Belastungen aushalten.
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Automobil- und Luftfahrtindustrie: Diese Branchen verlangen eine extreme Festigkeit und Zuverlässigkeit der Verbindungen.Sicherstellung des sicheren Betriebs von Fahrzeugen und Luftfahrzeugen.
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Andere Anwendungen, für die hochfeste Verbindungen erforderlich sind: Anwendungen wie Bergbau, Ölbohrgeräte und Windkraftanlagen verwenden auch vollgespannte und gehärteten Sechseckkopfschrauben, um die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Verbindung zu gewährleisten.