DIN 929 Hexagon Hex-Schweißmutter Edelstahl SUS304 Kohlenstoff A3 M5 M6 M8 Klasse 4

Herkunftsort JIANG SU Provinz China
Markenname YingYan
Zertifizierung ISO9000
Modellnummer Diät 929
Min Bestellmenge 1000 Stück
Preis negotiable
Verpackung Informationen Kleine Kisten, Plastiktüten, Massen in Kartons,

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Produktdetails
Name Hexagonale Hex-Schweißnüsse Standards Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Anforderungen gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten
Material Kohlenstoffstahl aus rostfreiem Stahl Zulassung 4
Beenden Sie. ZINK, einfach, Größe M5, M6, usw. - je nach Anforderung
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DIN 929 Hex-Schweißmutter

,

Hexagonale Schweißnutzen aus Edelstahl

,

Kohlenstoffdin934 Hex-Nuss

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Produkt-Beschreibung

DIN 929 Hexagon Hex-Schweißmuttern Edelstahl SUS304 Kohlenstoff A3 Ss M5 M6 M8 Klasse 4

Eigenschaften, Vorteile und Anwendungen von Sechseckenschweißnüssen DIN 929

Eigenschaften:

  1. Entwurf: Sechsseckige Schweißmuttern haben eine sechseckige Form, wobei eine Seite einer regulären Sechseckennutze ähnelt und die andere Seite mit drei Schweißpunkten und einem Aussteigen für die Positionierung ausgelegt ist.Diese Konstruktion ermöglicht sowohl das Schweißen als auch die Beibehaltung der funktionalen Eigenschaften der Sechsenmutter.
  2. Schweißbarkeit: Die drei Schweißpunkte an der Mutter sind speziell für das Schweißen ausgelegt, so daß sie bei hohen Temperaturen schmelzen und sich auf das Basismaterial schweißen können.
  3. Positionsgenauigkeit: Der Vorsprung ist für eine präzise Positionierung konzipiert, so dass die Mutter genau an einem vorgegebenen Ort platziert werden kann.
  4. Materielle Vielfalt: Hexagon-Schweißmuttern können aus verschiedenen Materialien wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl usw. hergestellt werden, um sich an unterschiedliche Einsatzumgebungen und Anforderungen anzupassen.

Vorteile:

  1. Eine starke Verbindung: Die Schweißverbindung sorgt für eine sehr starke Verbindung zwischen der Mutter und dem Grundmaterial, die erheblichen Zug- und Scherkräften standhält.
  2. Genaue Positionierung: Die Ausprungsanordnung gewährleistet eine genaue Verankerung der Nuss, was die Präzision und Effizienz der Montage verbessert.
  3. Hohe Effizienz: Bei Verwendung mit einem Spot-Schweißer ermöglicht er schnelle und effiziente Schweißvorgänge und erhöht die Produktivität.
  4. Weite Anwendung: Hexagon-Schweißmuttern eignen sich für verschiedene Branchen und Szenarien und zeigen eine hohe Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit.

Verwendungszwecke:

  1. Automobilindustrie: Anwendbar in kritischen Teilen wie Autositze, Fahrgestellbalken, Getriebe, Sicherheitsgurte usw. für sichere Verbindungen zwischen Bauteilen.
  2. Maschinenindustrie: Bei der Montage von Maschinen und Bauteilen ermöglichen sechsseitige Schweißmuttern schnelle und präzise Verbindungen.
  3. Elektronikindustrie: Hexagon-Schweißmuttern werden auch bei der Herstellung und Montage von elektronischen Geräten zur Verbindung und Befestigung verwendet.
  4. Baubranche: Bei Strukturverbindungen stellen hexagonale Schweißmuttern sichere Anschlusspunkte zur Verfügung, die die Strukturstabilität erhöhen.

Insgesamt werden Hexagon-Schweißmuttern DIN 929, mit ihrem einzigartigen Design, ihrer hervorragenden Leistung und ihrer breiten Anwendungsmöglichkeiten, in vielen Branchen weit verbreitet und anerkannt.

DIN 929 Hexagon Hex-Schweißmutter Edelstahl SUS304 Kohlenstoff A3 M5 M6 M8 Klasse 4 0

Größe der Schleife M3 M4 M5 M6 M8 M10
D
P Schwingung Rohfaden 0.5 0.7 0.8 1 1.25 1.5
Feingarn 1 / / / / 1 1.25
Feingarn 2 / / / / / 1
b Nominelle Größe   0.8 0.8 0.8 0.9 1 1.25
maximal   1 1 1 1.12 1.25 1.55
Min.   0.6 0.6 0.6 0.68 0.75 0.95
d1 Nominelle Größe (d11)   4.5 6 7 8 10.5 12.5
maximal   4.47 5.97 6.96 7.96 10.45 12.45
Min.   4.395 5.895 6.87 7.87 10.34 12.34
d2 Min = Nenngröße (H13)   4.5 6 7 8 10.5 12.5
maximal   4.68 6.18 7.22 8.22 10.77 12.77
d3 maximal   3.15 4.2 5.25 6.3 8.4 10.5
E Min.   8.15 9.83 10.95 12.02 15.38 18.74
h1 maximal   0.55 0.65 0.7 0.75 0.9 1.15
Min.   0.45 0.55 0.6 0.6 0.75 0.95
h2 maximal   0.25 0.35 0.4 0.4 0.5 0.65
Min.   0.15 0.25 0.3 0.3 0.35 0.5
m max = Nenngröße (h14)   3 3.5 4 5 6.5 8
Min.   2.75 3.2 3.7 4.7 6.14 7.64
s max=Nenngröße (h13)   7.5 9 10 11 14 17
Min.   7.28 8.78 9.78 10.73 13.73 16.73
pro 1000 Einheiten ≈ kg   0.78 1.13 1.73 2.5 5.27 9.58
Sicherstellung der Belastung Rohfaden   3800 6800 11000 15500 28300 44800
Feingarn 1   / / / / 30200 47800
Feingarn 2   / / / / / 50200
Größe der Schleife 7/16 7/16 M12 (M14) M16  
D Inch Inch  
P Schwingung Rohfaden / / 1.75 2 2  
Feingarn 1 / / 1.25 1.5 1.5  
Feingarn 2 * * 1.5 / /  
b Nominelle Größe   1.25 1.25 1.25 1.5 1.5  
maximal   1.55 1.55 1.55 1.9 1.9  
Min.   0.95 0.95 0.95 1.1 1.1  
d1 Nominelle Größe (d11)   12.5 13.5 14.8 16.8 18.8  
maximal   12.45 13.45 14.75 16.75 18.735  
Min.   12.34 13.34 14.64 16.64 18.605  
d2 Min = Nenngröße (H13)   13.5 13.5 14.8 16.8 18.8  
maximal   13.77 13.77 15.07 17.07 19.13  
d3 maximal   11.7 11.7 12.6 14.7 16.8  
E Min.   18.74 20.91 20.91 24.27 26.51  
h1 maximal   1.15 1.4 1.4 1.8 1.8  
Min.   0.95 1.2 1.2 1.6 1.6  
h2 maximal   0.65 0.8 0.8 1 1  
Min.   0.45 0.6 0.6 0.8 0.8  
m max = Nenngröße (h14)   10 10 10 11 13  
Min.   9.64 9.64 9.64 10.57 12.57  
s max=Nenngröße (h13)   17 19 19 22 24  
Min.   16.73 18.67 18.67 21.67 23.67  
pro 1000 Einheiten ≈ kg   12 14 13.7 21.3 28.5  
Sicherstellung der Belastung Rohfaden   / / 65300 89700 123000  
Feingarn 1   / / 72100 97500 132000  
Feingarn 2   53600 53600 68200 / /